ПРОИЗВЕДЕНО В БЪЛГАРИЯ
от 2 600 евро
Стандартни конфигурации
Ширина лента (см)
Дължина тунел (см)
Цена (евро)
ПРЕДЛАГАМЕ ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ИЗРАБОТКА ПО ИНДИВИДУАЛНИ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ, ЗАДАДЕНИ ОТ КЛИЕНТА.
Иновативна
Ефективна
Практична
Принцип на действие на лентовите сушилни
Тунелните (лентови) сушилни работят на принципа на непрекъснато преминаване на изделия през затворена термична зона, в която се осигуряват контролирани условия за сушене или фиксиране.
Продуктите се транспортират върху конвейерна лента с регулируема скорост, което позволява прецизен контрол върху времето на престой в сушилния тунел.
Загряването се осъществява чрез електрически нагреватели или други топлинни източници, които създават температурно въздействие по цялата дължина на тунела.
Вградената циркулационна система с вентилатори насочва горещия въздух, осигурявайки ефективно температурно обдухване върху цялата повърхност на субстрата.
Процесът на сушене се оптимизира чрез:
– прецизно управление на температурата;
– регулиране на времето за престой според материала и приложението;
– контрол на въздушния поток и скоростта на циркулация.
При работа с печатни мастила и покрития, тунелната сушилня осигурява изпаряване на влагата (разредителя) и последвана термична фиксация, което гарантира устойчивост на печата, наситени цветове и дълготрайност при пране и механично натоварване.
Затворената конструкция минимизира топлинните загуби и допринася за висока енергийна ефективност, а възможността за автоматично управление позволява лесна интеграция в производствени линии и постигане на постоянни, повтаряеми резултати.
Приложение на тунелните сушилни
Тунелните сушилни намират широко приложение в съвременните производствени процеси, където се изисква равномерно, контролирано и ефективно сушене или фиксиране.
Те са ключов елемент в автоматизирани линии с непрекъснат производствен цикъл и осигуряват висока производителност и повтаряеми резултати.
Контролът върху температурата и времето на престой гарантира оптимално качество без компромис с цветовете при директен и трансферен печат (DTG, DTF, ситопечат).
Благодарение на модулната си конструкция, тунелните сушилни могат да бъдат адаптирани към различни производствени обеми и скорости на работа.
Освен в печатните процеси, тунелните сушилни се прилагат успешно при:
– сушене на текстилни изделия след пране или боядисване;
– термична обработка на лепила, покрития и лакове;
– сушене и темпериране на субстрати и изделия в индустриалното производство.
Те предлагат енергийно ефективно производство, което ги прави икономически изгодно решение както за малки цехове, така и за индустриални предприятия.
Области на употреба
Лентовите (тунелни) сушилни са съвместими с почти всички технологии и материали, което ги прави идеални за разнообразни индустриални приложения:
– Храни – за сушене, стерилизация.
– Текстил – почти всички видове тъкани, включително памук, полиестер, смесени материи, за директен печат (DTG), трансферен печат (DTF), ситопечат и др.
– Хартия и картон – за печат, лакиране и защитни покрития.
– Опаковки – пластмасови, картонени, метализирани и ламинирани материали.
– Пластмаси и полимери – формоване, фиксиране на мастила, покрития и лепила.
– Фармацевтични продукти – формоване на опаковки и сушене на покрития
– Метали – повърхностна обработка, подготовка и защита.
– Стъкло и керамика – за печат, глазури, защитни и декоративни покрития.
– Дърво и MDF панели – сушене на ламели, фурнир, лакове, бои и защитни покрития.
– Лепила и покрития – за термична активация, полимеризация и бързо съхнене.
– Електронни компоненти – сушене на покрития, защитни слоеве и термична обработка.
Технически спецификации на стандартните ни модели
- Ширина на транспортната лента: от 380 mm до 980 mm.
- Тип на транспортната система: Тефлонова (PTFE) мрежа
- Материал на корпуса: Алуминий, неръждаема и поцинкована ламарина.
- Тип нагряване: Инфрачервено (IR)
- Максимална работна температура: до 180°C
- Инсталирана мощност: от 2.6 до 14 (kW).
- Енергиен източник: Електричество (монофазно или трифазно)
- Време за преминаване през тунела: 30-900 сек.
- Зони на сушене: Независимо контролирани температурни секции до 3 бр.
- Управление:
– Програмируем логически контролер (PLC) от последно поколение.
– Пропорционално-Интегрално-Диференциално регулиране (PID) за прецизна термична стабилизация.
– Честотно управление (VFD) за регулиране на скоростта на вентилатори и лента. - Интерфейс (HMI): Сензорен (Touchscreen) дисплей с графична визуализация и памет за „рецепти“.
- Отвеждане на влагата:
Система за принудително изсмукване базирана на центробежни вентилатори с регулируем дебит (опционално).
